Линейный волочильный станок с преобразователем частоты переменного тока:
(1) Прочность на разрыв стальной проволоки: проволока из низкоуглеродистой стали ≤550 МПа.
(2) Диапазон волочения проволоки: Ф6,5 мм → Ф1,0 мм без отжига
(3) Соответствующая форма: Ф6.5 → Ф5.65 → Ф4.86 → Ф4.18 → Ф3.6 → Ф3.12 → Ф2.72 → Ф2.38 → Ф2.09 → Ф1.84 → Ф1.63 → Ф1.45 → Ф1.31 → Ф1.2
(4) Расчетная скорость: 30 м / с Производительность: 1200 кг / ч
(5) Мощность двигателя с регулируемой частотой: 22 кВт × 6 + 18,5 кВт × 7
(6) Преобразователь частоты производится в Китае или Германии Siemens.
(7) ПЛК использует программный контроллер Mitsubishi в Японии или Siemens в Германии.
(8) В датчике используется бесконтактный фотоэлектрический датчик Turck, импортированный из Германии.
(9) Поверхность барабана для волочения проволоки имеет R и регулируемый угол наклона. Умеренный угол R гарантирует, что стальная проволока, необходимая пользователю, будет иметь достаточное усилие, так что стальная проволока после волочения будет плавно двигаться вверх. Регулируемый угол наклона обеспечивает аккуратную укладку стальной проволоки во время холодной усадки. , Непрерывный теплообмен с катушкой; основной материал катушки 45 #, термообработанный после черновой обработки, твердость основы 48 °, а затем поверхность катушки напылена карбидом вольфрама, твердость 58 ° --- 62 °, катушка после шлифования. Чистота поверхности меньше или равна 0,02 мм, а гладкая поверхность гарантирует, что стальная проволока не поцарапана. Система водяного охлаждения барабана имеет национальный патент: внутренняя часть барабана оснащена системой самоочищения от накипи, охлаждающая вода и внутренняя стенка барабана поддерживают зазор 5 мм, а охлаждающая вода равномерно распределяется по внутренней стенке барабана. Катушка Для теплообмена эффективность этой конструкции доказана более 80%. Система водоснабжения не подлежит ремонту после более чем 10 лет использования. Это лучшее техническое оборудование для высокопроизводительного волочения проволоки из низкоуглеродистой стали. Открытый циркуляционный охлаждающий бассейн изготавливается пользователем. Рекомендуемый размер бассейна: длина 3 метра × ширина 2 метра × глубина 2 метра.
(10) Подшипник шпинделя принимает японский NTN
(11) Высокоскоростные вращающиеся шкивы и барабаны на волочильном станке динамически сбалансированы и откалиброваны в соответствии с национальным стандартом. При работе на высокой скорости нет вибрации. При установке не требуется уровень земли. Поскольку обычные железные блоки помещаются в зазор во время установки, а затем фиксируются обычными дюбелями. , Не нужно закладывать анкерные болты
(12) В уникальной вращающейся формовочной коробке используется низкоскоростной двигатель с высоким крутящим моментом и редуктор для вращения волочильного штампа во время работы. Смазочный порошок, прикрепленный к поверхности стальной проволоки, вдавливается в матрицу в форме спирали, так что на поверхности стальной проволоки образуется смазочная пленка толщиной 0,04 мм. , Для обеспечения количества смазки, необходимого для многопроходного волочения стальной проволоки. В зависимости от фактического производства пресс-форма может продлить срок службы более чем в 2 раза; как все мы знаем, исходный материал стальной проволоки имеет эллиптическую форму и имеет определенную степень заусенцев (или когда эти вспышки попадают в форму, они вызывают частичное избыточное давление в форме. Более того, эти заусы падают в отверстии формы, блокирует попадание смазочного порошка в пресс-форму, что значительно сокращает срок службы пресс-формы и вращает пресс-форму. Форма равномерно воспринимает эти неравномерные силы, а вращающееся отверстие пресс-формы отводит часть хлопьевидного заусенца, что обеспечивает плавное прохождение пресс-формы Смазочный порошок в форму. Вращающийся корпус формы также имеет функцию перемешивания смазочного порошка. Пользователю нужно только добавить смазочный порошок без ручного перемешивания, что снижает трудоемкость рабочих и повышает безопасность рабочих. Круглость стальной проволоки, вытянутой вращающейся формой, составляет 0,001 мм ~ В пределах 0,003 мм мы рекомендуем внешний размер формы для проволоки из низкоуглеродистой стали Φ40 мм ※ 25 мм.
(13) Перед выпуском волочильной машины были проведены испытания шумовой, водяной системы, газовой системы, сепаратора масляного тумана, оборудованного смотровым окном, и газовой системы. Рабочий гидравлический клапан, поток воды, давление воздуха и клапан управления потоком очевидны, и пользователь использует простой и удобный
(14) Система электрического управления линейной волочильной машиной переменного тока с переменной частотой: в этой системе используется преобразователь частоты для регулировки скорости и программный контроллер ПЛК для реализации цифрового автоматического управления. Каждая головка машины имеет кнопки пуска, останова, толчковой подачи, регулировки натяжения и давления воздуха; трос аварийной остановки перед машиной. На сенсорном экране есть индикация скорости и регулировка скорости, установка веса или длины или отпускание. Номер работающей машины, рабочий ток (наблюдение за величиной тока может четко определить состояние износа формы), частота работы (наблюдение за величиной частоты может определить фактическую максимальную рабочую скорость) и мощность каждой головки. Ввод фактической текущей формы на сенсорном экране позволяет интуитивно отображать скорость уменьшения каждого прохода, чтобы избежать необоснованного рисования. Наблюдая за колебаниями тока, вы можете найти и отрегулировать поврежденную форму, чтобы избежать производственных отходов! В системе также есть некоторые специальные функции: нарезка резьбы, функция непрерывной резьбы, функция автоматической аварийной остановки, когда высокоскоростной ход прерывает поток, а также функцию удаленного мониторинга и ремонта.
